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臺北蘭泰機械有限公司
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臺北蘭泰機械有限公司是一家專業研發、臨盆、發賣熔體泵、低溫熔體泵、熔體計量泵、熔體齒輪泵、化工管道保送泵和熔體泵PID和PLC掌握體系的高新技術家當。現在熔體泵重要用于低溫高粘度聚合物熔體的保送、增壓、計量。熔體齒輪泵曾經普遍運用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、複合擠出等臨盆線和化工保送等行業中,具有構造緊湊、運轉靠得住、能耗低、容積效力高、對熔體剪切感化小等特色。

蘭泰公司壹向努力于熔體泵産品的開辟和推行。以“盡力立異、迷信治理、誠信運營”爲準繩,以高品德的産品、優良辦事、昂貴的價錢爲方針,采取先輩的技術和加工工藝,爲應用者供給優良的熔體泵産品,打形成一家專業的熔體泵制作廠家!

低溫熔體泵是低溫高黏度聚合物熔體保送、增壓和熔體計量必弗成少的設備。低溫熔體泵比其他型式的泵構造緊湊、運轉靠得住、能耗低、容積效力高,對熔體的剪切感化小,在高粘高壓時流量穩固,無出口壓力動搖。該泵具有的奇特優勢及在工藝流程中的癥結感化,使其在聚酯臨盆中施展著弗成替換的感化。

1、熔體泵構造及任務道理

熔體齒輪泵由泵殼、前後側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封組成。熔體齒輪泵屬于正位移泵,任務時依附主、從動齒輪的互相齧合釀成的任務容積變更來保送熔體。任務容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功效的軸承組成。 當齒輪扭轉時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪遷移轉變,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度齧合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只需泵軸遷移轉變,齒輪就向出口側壓送熔體,是以泵出口可到達很高的壓力,而流量與排出壓力根本有關。

高粘度齒輪泵的齒輪罕見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓重要有漸開線和圓弧型式。平日小型齒輪泵多采取漸開線直齒輪,低溫齒輪泵常采取變位齒輪,保送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采取漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及靠得住性高于齒輪與軸零丁制作的齒輪泵。國外高壓齒輪泵的齒輪常采取方形構造,即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場所應用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是爲了減小齒輪的徑向受壓面積,下降齒輪、軸承的載荷。

2、熔體泵的裝置和應用。

1.應當心將泵的包裝翻開賣力檢討,若有破壞或部件遺掉,請立刻與我公司獲得聯系。此泵爲低溫合金鋼資料制作,壹切部件都經熱處置硬度較高,因此材質較脆屬周詳設備。任何撞擊和摔碰都能夠惹起嚴重破壞,建議用吊環裝置。

2.裝置時請精確斷定泵進口和出口。裝置準確時泵軸是順時針旋向。裝置機電、加速機、萬向聯軸器和泵時,泵必需裝置底座固定,確保泵座與機電傳動軸的齊心度,遷移轉變時必需無卡滯,不然將會惹起齒輪卡殼,嚴重時傳動軸斷裂。

3.泵體泵表面均留有壓力傳感器孔和溫度傳感器孔,因準確裝置傳感器,不然丈量數據湧現誤差。泵體銜接處采取高強度(12.9)螺栓銜接確保泵體平安運轉。

4 .剛啓動泵時,應低速運轉。等泵運轉穩固後,可逐步調劑到正常的轉速和壓力。假如泵遷移轉變不屈穩,必需停泵檢討緣由,以避免泵外部嚴重破壞。如是采取填料密封,常常調劑密封蓋的地位,使密封狀況壹直處于較佳。

3、熔體泵的裝配和清洗。

1.當心的將泵從設備上裝配上去,放入真空加熱爐中遲緩升溫兩小時至400℃-450℃。溫度不宜過熱不然易招致泵體資料硬度的降低,影響泵體尺寸的穩固。

2.在升溫的過程當中,將殘留的物料熔解排出。順次旋出密封壓蓋、前後蓋板的螺栓。拆出的壹切零部件要切記地位偏向,裝置時全體歸位。掏出齒輪時因有殘留的固態物料粘附,切勿用硬物敲擊而破壞齒和軸承的邊角,而應當用塑料或軟銅錘悄悄敲打將其掏出。

3. 泵崩潰後對掏出的齒輪和密封組件應輕放在清潔的台面上,用緊縮空氣或清潔的棉布先幹凈各部件。並細心的檢討各部件有沒有磨損、裂紋、毛刺和劃痕。可用600﹟砂紙悄悄打磨外面的附著物,打磨時特殊要當心計量齒輪、中板和D型軸承,萬萬弗成去其金屬或對其停止磨削。不然將會影響它的計量功效。

4.各部件打磨完成後,用三氯乙烷或氯乙烯溶劑清洗,並再用棉布擦拭清潔,切弗成用紙巾,由於能夠會有紙屑或雜質粘留在部件上,清洗前方能停止裝置。